Comment choisir les outils de coupe pour les tours CNC
Comment choisir les outils de coupe pour les tours CNC
Dans le processus d'usinage CNC, la sélection des outils de coupe est un maillon très important. Choisir le bon outil améliore non seulement considérablement l'efficacité d'usinage de la machine-outil, mais améliore également la qualité d'usinage des pièces. Choisir le mauvais outil peut donner lieu à un résultat deux fois supérieur avec la moitié de l'effort, et pire encore, cela peut conduire à la mise au rebut de pièces. Par rapport aux machines-outils ordinaires, les tours CNC ont des vitesses de broche beaucoup plus élevées et une puissance de sortie plus élevée. Par conséquent, par rapport aux techniques d’usinage traditionnelles, l’usinage CNC nécessite une sélection d’outils de coupe plus stricte. Cette rigueur se manifeste principalement dans la précision, la solidité, la rigidité et la durabilité des outils de coupe. De plus, les outils de coupe CNC doivent également avoir une taille stable pour une installation et un réglage faciles. UG5209 est un cours CNC gratuit. Cela nécessite que les outils de coupe CNC aient une structure raisonnable et des paramètres géométriques standardisés. Pour améliorer les ventes d'usinage de tours CNC, des outils de coupe CNC efficaces et stables sont l'une des conditions préalables. Comment choisir les outils de découpe CNC ? Cela dépend principalement des aspects suivants : la forme géométrique des pièces traitées, l'état du matériau, la rigidité des fixations et le choix des outils dans la machine-outil. Les aspects suivants doivent être pris en compte :
1. Le type, les spécifications et le niveau de précision des outils de coupe CNC doivent pouvoir répondre aux exigences d'usinage des tours CNC.
2. Haute précision. Pour répondre aux exigences de haute précision et de changement d'outil automatique dans l'usinage sur tour CNC, l'outil doit avoir une haute précision.
3. Haute fiabilité. Pour garantir que des dommages inattendus à l'outil et des défauts potentiels ne se produisent pas lors de l'usinage CNC, ce qui pourrait affecter le bon déroulement du processus d'usinage, il est nécessaire que l'outil et ses accessoires associés aient une bonne fiabilité et une forte adaptabilité.
4. Haute durabilité. La durabilité des outils de coupe fabriqués à partir de différents matériaux varie également, comme les outils de coupe en alliage dur ; Outils de coupe en acier rapide ; Outils de coupe diamantés, etc. Les outils de coupe utilisés dans l'usinage sur tour CNC, que ce soit pour l'usinage grossier ou de précision, doivent avoir une durabilité plus élevée que ceux utilisés dans l'usinage sur tour ordinaire, afin de réduire la fréquence de remplacement des outils ou de meulage et d'alignement des outils, améliorer l'efficacité de l'usinage du tour CNC et garantir la qualité de l'usinage.
5. Bonnes performances de rupture et d'élimination des copeaux. Dans l'usinage sur tour CNC, la casse et l'élimination des copeaux ne peuvent pas être traitées manuellement en temps opportun comme dans l'usinage de machines-outils ordinaires. Les copeaux sont susceptibles de s'emmêler avec l'outil et la pièce, ce qui peut endommager l'outil et rayer la surface usinée de la pièce, voire provoquer des blessures et des accidents d'équipement, affectant la qualité de l'usinage et le fonctionnement sûr de la machine-outil. Par conséquent, il est nécessaire que l’outil présente de bonnes performances de bris de copeaux et d’élimination des copeaux.
Pendant les périodes spéciales, veuillez faire du bon travail dans les travaux connexes et donner la priorité à la sécurité !
