Connaissances essentielles pour le personnel des centres d'usinage CNC, collectionnez bien !
un
Classification de base des outils de coupe
Classé par géométrie d'extrémité :
1) Fraise à bout plat
2) Fraise à bout plat à angle R
3) Fraise à boule
4) Fraise en bout intégrée indexable
deux
La structure géométrique de base des outils de coupe
trois
Précision géométrique des outils de coupe
Les outils de coupe utilisés pour l'usinage de précision doivent avoir une bonne précision de contour sur le tranchant.
Plusieurs écarts de contour possibles de l'outil :
1) contour précis ;
2) En raison du processus de meulage imprécis, des surfaces brisées irrégulières sont générées au niveau du tranchant ;
3) L'écart de rayon causé par un processus de meulage imprécis.
S'il existe une exigence élevée en matière de précision de la pièce, il est recommandé d'acheter des outils avec une certification standard auprès du fabricant de l'outil.
quatre
Assurer l'erreur de faux-rond radial minimale de l'outil de coupe
En partant du principe que la longueur maximale du porte-à-faux du porte-outil et du système d'outils ne dépasse pas la valeur spécifiée, afin de garantir le fonctionnement précis de la broche, il est nécessaire de détecter séparément l'erreur de faux-rond radial de l'outil au niveau du porte-outil. porte-outil et tranchant. Si l'erreur de faux-rond radial est trop importante, cela provoquera de graves vibrations de la broche.
cinq
Comment choisir l'outil de coupe approprié
1) Analyser les conditions de traitement spécifiques, telles que les performances de la broche et de la machine-outil, le système de serrage des outils, la méthode de lubrification, etc. ;
2) Analyser les caractéristiques matérielles de la pièce à usiner ;
3) Analyser les exigences de qualité de surface et de précision d'usinage, les coûts, etc.
4) En tenant compte de divers facteurs, faites le choix optimal.
Six
Méthode de calcul des paramètres de coupe à grande vitesse
Trois formules importantes :
Plusieurs termes et paramètres d'usinage importants dans le processus de coupe à grande vitesse
1. Vitesse de coupe Vc
Définition de la vitesse de coupe : Vc=N * p * Deff/1000
Vc fait référence à la valeur de vitesse de coupe appropriée pour l'usinage à grande vitesse d'un certain matériau de pièce à usiner dans des conditions d'outil spécifiques, qui fait référence à la vitesse linéaire de l'outil.
Comment régler correctement la valeur Vc de la vitesse de coupe :
Fourni par le fournisseur d'outils ;
Se référer aux données expérimentales existantes ;
Établissez votre propre base de données grâce à des expériences de découpe approfondies.
La valeur Vc constitue une base importante pour régler correctement les autres paramètres de coupe !
L'influence de la vitesse de coupe sur la rugosité de la surface :
Comparaison de la couleur des copeaux de fer produits à différentes vitesses de coupe :
2. Diamètre effectif de l'outil Deff
Calcul du diamètre effectif de l'outil et du diamètre effectif de l'outil.
3. Avance fz par lame
Définition de l'avance par lame :
Comment régler correctement l'avance de chaque tranchant de l'outil :
Fourni par le fournisseur d'outils de coupe ;
Se référer à des données expérimentales obtenues lors de recherches menées par d'autres ;
Obtenu grâce à de nombreuses expériences de coupe.
Le réglage correct de l'avance de chaque lame a un impact extrêmement important sur la répartition raisonnable de la charge de coupe sur l'outil.
4. Avances axiales et radiales ap&ae
Calcul de l'avance axiale :
Correspondant à la broche, aux outils de coupe et aux matériaux, cela affectera les résultats réels.
L'influence de Ae et Fz sur la douceur ▼
Méthodes de calcul de divers paramètres de coupe en usinage à grande vitesse
Réglage des paramètres de traitement
Trois formules importantes :
(1) Principes de définition des paramètres de traitement
1) Lors de l'usinage à grande vitesse, il est nécessaire d'optimiser les paramètres d'usinage et de ne pas les définir arbitrairement ;
2) La valeur Vc de la vitesse de coupe doit être correctement réglée ;
3) L'avance fz pour chaque lame doit être réglée correctement.
Des valeurs raisonnables peuvent maximiser l'efficacité de coupe de l'outil, utiliser pleinement l'outil et améliorer la qualité et l'efficacité de l'usinage ; Cela n'affectera pas la durée de vie des outils de coupe, permettant ainsi de réaliser des économies et d'atteindre l'objectif d'un usinage véritablement à grande vitesse.
(2) Tests de traitement
L'outil de test utilisé dans cette expérience pour tester sa capacité à couper le S136 est le suivant :
1) Diamètre : 10 mm
2) Nombre de lames : 6
3) Angle avant : -13 degrés
4) Revêtement : TiAlN
Objets expérimentaux :
Conclusion:
1) Lorsque Vc augmente de 150 à 250, le bruit s'améliore significativement ;
2) Différentes valeurs Vc ont différentes couleurs de copeaux de fer, indiquant différentes températures de traitement ;
3) Le changement de Fz peut également affecter la température de coupe.
