Dix méthodes de trempe, celles qui en ont utilisé trois ou plus sont toutes excellentes !

Il existe dix méthodes de trempe couramment utilisées dans les procédés de traitement thermique, à savoir la trempe à un seul milieu (eau, huile, air) ; Double trempe moyenne ; Trempe graduée martensitique ; Méthode de trempe graduée martensitique en dessous du point Ms ; Méthode de trempe isotherme bainite ; Méthode de trempe composite ; Méthode de trempe isotherme avant refroidissement ; Méthode de trempe à refroidissement retardé ; Méthode de trempe et d'auto-revenu ; Méthode de trempe par pulvérisation, etc.

1, trempe à milieu unique (eau, huile, air)

Trempe à milieu unique (eau, huile, air) : Trempe des pièces qui ont été chauffées à la température de trempe dans un milieu de trempe pour les refroidir complètement. Il s'agit de la méthode de trempe la plus simple, couramment utilisée pour les pièces en acier au carbone et en acier allié de formes simples. Le milieu de trempe est sélectionné en fonction de la taille du coefficient de transfert thermique, de la trempabilité, de la taille, de la forme, etc. des pièces.

2, double trempe moyenne

Trempe à double milieu : la pièce chauffée à la température de trempe est d'abord refroidie dans un milieu de trempe avec une forte capacité de refroidissement jusqu'à proximité du point Ms, puis transférée dans un milieu de trempe à refroidissement lent pour refroidir à température ambiante, afin d'obtenir un refroidissement de trempe différent plages de température et ont une vitesse de refroidissement de trempe relativement idéale. Cette méthode est couramment utilisée pour les grandes pièces constituées de pièces de forme complexe ou d'acier à haute teneur en carbone, d'acier allié et d'acier à outils au carbone. Les fluides de refroidissement couramment utilisés comprennent l'eau, l'huile, le nitrate d'eau, l'eau et l'air. Généralement, l'eau est utilisée comme milieu de trempe à refroidissement rapide, tandis que l'huile ou l'air sont utilisés comme milieu de trempe à refroidissement lent, avec moins d'utilisation d'air.

3, trempe graduée martensitique

Trempe martensitique : L'acier est austénitisé puis immergé dans un milieu liquide (bain de sel ou d'alcali) avec une température légèrement supérieure ou inférieure au point martensite supérieur de l'acier, maintenue pendant une période de temps appropriée. Une fois que les couches intérieure et extérieure de l'acier ont atteint la température moyenne, celui-ci est retiré pour être refroidi à l'air et l'austénite sous-refroidie se transforme lentement en martensite au cours du processus de trempe. Généralement utilisée pour les petites pièces aux formes complexes et aux exigences de déformation strictes, cette méthode est également couramment utilisée pour la trempe des moules en acier rapide et en acier fortement allié.

4, méthode de trempe graduée martensitique en dessous du point Ms

Méthode de trempe graduée à la martensite en dessous du point Ms : lorsque la température du bain est inférieure à la Ms de l'acier utilisé pour la pièce et supérieure à Mf, la pièce refroidit rapidement dans le bain, et lorsque la taille est plus grande, les mêmes résultats que la trempe graduée peut encore être obtenu. Couramment utilisé pour les pièces en acier de grande taille à faible trempabilité.

5, méthode de trempe isotherme Bainite

Méthode de trempe isotherme bainite : La pièce est trempée dans un bain à la température bainite la plus basse de l'acier pour une trempe isotherme, lui faisant subir une transformation bainite inférieure. Généralement, il est conservé dans le bain pendant 30-60 minutes. Le processus de trempe isotherme bainite comprend principalement trois étapes : ① traitement d'austénitisation ; ② Traitement de refroidissement après austénitisation ; ③ Traitement isotherme de la bainite ; Couramment utilisé dans les pièces moulées de petite taille en acier allié, en acier à haute teneur en carbone et en fonte ductile.

6, méthode de trempe composite

Méthode de trempe composite : Tout d'abord, refroidissez rapidement la pièce en dessous de Ms pour obtenir une fraction volumique de 10 % à 30 % de martensite, puis isotherme dans la zone de bainite inférieure pour obtenir une structure de martensite et de bainite dans des pièces de plus grande section, couramment utilisées dans pièces en acier à outils en alliage.

7, méthode de trempe isotherme de pré-refroidissement

Méthode de trempe isotherme de pré-refroidissement : également connue sous le nom de trempe isotherme par chauffage, les pièces sont d'abord refroidies dans un bain à température inférieure (supérieure à Ms), puis transférées dans un bain à température plus élevée pour subir une transformation isotherme de l'austénite. Convient aux pièces en acier à faible trempabilité ou aux pièces de plus grandes dimensions nécessitant une trempe isotherme.

8, méthode de trempe à refroidissement retardé

Méthode de trempe par refroidissement retardé : les pièces sont d'abord prérefroidies dans de l'air, de l'eau chaude ou un bain de sel à une température légèrement supérieure à Ar3 ou Ar1, puis soumises à une trempe à milieu unique. Couramment utilisé pour les pièces de formes complexes, d'épaisseur variable dans diverses pièces et nécessitant une déformation minimale.

9, méthode de trempe et d'auto-revenu

Méthode de trempe automatique : chauffez toutes les pièces traitées, mais pendant la trempe, seules les pièces qui doivent être trempées (généralement les pièces de travail) sont immergées dans une solution de trempe pour le refroidissement. Attendez que les parties non immergées disparaissent et supprimez immédiatement le processus de trempe refroidi à l'air. La méthode de trempe et d'auto-revenu utilise la chaleur qui n'a pas complètement refroidi à travers le noyau pour la transférer à la surface, provoquant un revenu de surface. Outils couramment utilisés pour résister aux impacts, tels que burins, poinçons, marteaux, etc.

10, méthode de trempe par pulvérisation

Méthode de trempe par pulvérisation : méthode de trempe qui pulvérise de l'eau dans la pièce à usiner, avec un débit d'eau variant en fonction de la profondeur de trempe requise. La méthode de trempe par pulvérisation ne forme pas de film de vapeur sur la surface de la pièce, ce qui garantit la formation d'une couche de durcissement plus profonde que la trempe dans l'eau Xitong. Principalement utilisé pour la trempe superficielle locale.