Comment calculer la vitesse et l'avance d'une CNC !

Chaque type d'outil adoptera différents paramètres de traitement pour différents matériaux de traitement. Dans le domaine du fraisage, les fabricants d'outils visent à améliorer l'efficacité de l'usinage en optimisant les matériaux des outils et en développant des technologies de revêtement plus ciblées.
En combinant divers éléments dans les matériaux, nous pouvons voir des milliers de matières premières usinables. Pour traiter ces matériaux, nous devons connaître les performances de traitement de ces matériaux et également connaître les méthodes pour optimiser le traitement.

1
Regroupement de matériaux auquel appartient la pièce

Selon la norme internationale ISO 531:1966, les matériaux usinables sont répartis en 6 catégories :
Le matériau en acier représenté par P ;
Le matériau en acier inoxydable représenté par M ;
Le matériau en fonte représenté par K ;
Le matériau non métallique représenté par N ;
Le matériau haute température représenté par S ;
Le matériau de haute dureté représenté par H ;
Selon la résistance à la traction et la dureté des matériaux, les fabricants d'outils les classent en catégories plus petites. Si nous ne parvenons pas à trouver les paramètres de performance de traitement des matériaux à traiter dans ces sous-catégories, le moyen le plus pratique consiste à consulter le fournisseur d'outils, et nous pensons qu'il est prêt à vous aider à résoudre ce problème.
2
Formule de calcul
Nous voyons généralement la formule suivante dans le manuel de l'outil

Avant d'aborder cette formule, rappelons que nous avons appris une formule pour la circonférence d'un cercle :
C (circonférence)=π (pi) * d (diamètre)
D'après cette formule, on peut conclure que pour un outil de diamètre D, la distance parcourue par le point le plus extérieur de l'outil par tour est :
π * D
Ainsi, lorsque l’outil tourne à une fréquence de n tours par minute, la distance parcourue est :
N * π * D
Basé sur le temps (T) × La formule pour la vitesse (V)=distance (S) donne la vitesse Vc de l'outil en tout point sur le bord le plus extérieur de l'outil à un moment donné pendant cette période, ce qui est :
Vc=(n * π * D)/1
La formule suivante est obtenue par conversion :
N=Vc/(π * D)
Attention! Nos outils de coupe utilisent les millimètres (mm) comme unité, donc l'unité de vitesse Vc dans la formule précédente est : millimètres par minute
Après avoir converti la longueur (1m=1000mm), nous avons notre formule commune :

Après avoir simplifié l'équation, nous avons notre version finale de la formule :

Attention!
L'unité de D (diamètre de l'outil) est ici toujours mm (millimètres), tandis que l'unité de Vc (vitesse linéaire) est modifiée en M/min (mètres/minute).
Cette formule est également applicable à l'usinage tournage, sauf que D représente ici le diamètre de l'ébauche.